Digital display drejningsmomentnøgle: Hvordan opnås momentkontrol med høj præcision?- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

Inden for industriel fremstilling er drejningsmomentkontrol et nøglelink for at sikre produktkvalitet og sikkerhed. Uanset om det er samlingen af motorer og transmissioner i bilproduktion, den nøjagtige forbindelse af dele i rumfartsfeltet eller stramning af stålkonstruktioner i byggebranchen, kræves præcis drejningsmomentkontrol. Som et avanceret momentmålings- og kontrolværktøj er digitale display -drejningsmomentnøgler blevet vidt brugt på disse felter på grund af deres høje præcision, læsbarhed og praktiske dataregistreringsfunktioner.

Momentsensorer er nøglekomponenter til digitale display-momentnøgler for at opnå momentmåling med høj præcision. Almindelige drejningsmomentsensorer bruger belastningsmålerteknologi eller magnetisk sensorteknologi. Silmålerteknologi indsætter belastningsmålere på elastiske elementer. Når drejningsmoment virker på det elastiske element, genererer stamemåleren belastning, og dens modstandsværdi ændres i overensstemmelse hermed. Momentet kan beregnes ved at måle ændringen i modstandsværdi. Magnetisk sensorteknologi bruger ændringen i magnetiske egenskaber ved magnetiske materialer under drejningsmoment til måling af drejningsmoment. Disse sensorer har god linearitet og følsomhed og kan nøjagtigt omdanne det påførte drejningsmoment til elektriske signaler, hvilket giver nøjagtige grundlæggende data til efterfølgende drejningsmomentberegninger.

Som kontrolcentret for den digitale display -momentnøgle modtager mikroprocessoren det elektriske signal, der transmitteres af drejningsmomentsensoren og processer og beregner den. Den bruger avanceret digital behandlingsteknologi til hurtigt og nøjagtigt at opnå den faktiske drejningsmomentværdi. Mikroprocessoren er også ansvarlig for at kontrollere skruenøgleens switch, mode -switching, drejningsmomentindstilling og andre funktioner. Gennem programmering og optimering af mikroprocessoren kan en række momentmålings- og kontroltilstande realiseres, såsom realtidssporingstilstand, peak holdtilstand osv., For at imødekomme behovene i forskellige applikationsscenarier.

Digital display-drejningsmomentnøgler er normalt udstyret med en flydende krystalvisning (LCD) til intuitivt at vise realtidsmomentværdien. Sammenlignet med traditionelle markørmomentnøgler har digital display højere nøjagtighed og læsbarhed. Den digitale skærm kan være nøjagtig til flere decimaler, der undgår menneskelige læsefejl, hvilket giver operatører mulighed for klart at forstå drejningsmomentstørrelsen og sikre nøjagtigheden af drejningsmomentkontrol.

For at imødekomme behovene i forskellige industrier og applikationsscenarier har digitale display -drejningsmomentnøgler funktionen af automatisk konvertering af flere drejningsmomentenheder, såsom Newton Meter (N · M), Pound Force Foot (LBF · ft), tomme pundkraft (i · lb) osv. Operatøren kan vælge den passende torkegke enhed i henhold til den faktiske situation, som er praktisk for torque (i · lb) osv. Realiseringen af denne funktion afhænger af den kraftfulde computerkraft- og softwarealgoritme af mikroprocessoren for at sikre nøjagtig konvertering mellem forskellige enheder.

Den forudindstillede alarmfunktion er en vigtig garanti for det digitale display-momentnøgle for at opnå højpræcisionsmomentstyring. Før operatøren strammer bolten eller møtrikken, kan operatøren forudindstille den krævede drejningsmomentværdi. Under stramningsprocessen, når drejningsmomentet når den forudindstillede værdi, sender skruenøglen et hørbart og visuelt alarmsignal for at minde operatøren om at stoppe kraften i tide. Denne funktion forhindrer effektivt overstramning eller understramning, hvilket sikrer, at drejningsmomentværdien af hvert fastgørelsesorganer opfylder de nøjagtige krav.

Peak Hold -funktionen kan registrere den maksimale drejningsmomentværdi under stramningsprocessen. Under kraftansøgningsprocessen øges den viste værdi med stigningen i stramningsmomentet. Efter at force -applikationen er stoppet, er den viste værdi den maksimale drejningsmomentværdi, før kraftapplikationen stoppes. Operatøren kan kontrollere størrelsen på drejningsmomentværdien og opbevare denne drejningsmomentværdi for efterfølgende analyse og evaluering af stramningsprocessen. Dette er af stor betydning for kvalitetskontrol og sporbarhed af produktionsprocessen.

Digital display drejningsmomentnøgle Kan registrere momentmålingsdata og har datalagrings- og transmissionsfunktioner. Det kan gemme en vis mængde momentværdidata og uploade dataene til computeren gennem en tovejs RS232 seriel grænseflade eller andre datatransmissionsmetoder. Operatører og inspektører kan let se, behandle, analysere, sikkerhedskopiere og udskrive de registrerede data for at opnå effektiv kontrol og kvalitetssikring af fastgørelsesforudlæsnings- og måleprocessen.

I bilproduktionsprocessen kræver stramning, demontering og justering af komponenter såsom motorer, transmissioner, chassis og dæk præcis kontrol af drejningsmoment. Digital display -drejningsmomentnøgler kan sikre, at drejningsmomentværdien af hver fastgørelsesorgan opfylder de nøjagtige krav og forbedrer bilens sikkerhed, stabilitet og pålidelighed. For eksempel i motormontering er drejningsmomentkontrollen af cylinderhovedbolte afgørende. Overtighning kan forårsage boltbrud, og overdreven tilslutning kan forårsage dårlig cylinderforsegling. Digital display -drejningsmomentnøgler kan nøjagtigt kontrollere momentet med bolte for at sikre monteringskvaliteten på motoren.

Luftfartsudstyr har ekstremt høje drejningsmomentkrav til fastgørelsesmidler, og enhver let drejningsmomentafvigelse kan påvirke udstyrets sikkerhed og pålidelighed. Digital display -drejningsmomentnøgler kan sikre, at drejningsmomentværdien af hver fastgørelseselement opfylder de nøjagtige krav og spiller en vigtig rolle i luftfartsfremstilling, reparation og vedligeholdelse. For eksempel kræves det under monteringsprocessen for flysmotorer, at der nøjagtigt kontrollerer momentnøgler og nødder digitale momentnøgler for nøjagtigt at kontrollere drejningsmomentet for forskellige bolte og nødder for at sikre den normale betjening af motoren.

Ved stramning af bygning af stålstrukturer kan digitale display -drejningsmomentnøgler sikre, at skruerne på stålstrukturen når den forventede stramningskraft og forbedrer bygningens samlede stabilitet og sikkerhed. I Bridge Engineering bruges det til boltstramning og drejningsmomentkontrol for at sikre stabiliteten og sikkerheden ved brostrukturer. Under konstruktionen af store broer kræves for eksempel et stort antal bolte til forbindelse. Digital display -drejningsmomentnøgler kan sikre, at drejningsmomentet for hver bolt opfylder designkravene for at undgå problemer med brostrukturen på grund af løse eller oversigtede bolte.