Som en nøglekomponent i en Mekanisk drejningsmomentskruetrækker , Momentsensorens kerneansvar er at måle og feedback med momentet, der virker på skruetrækkerhovedet. Den bruger avancerede sensingteknologier, såsom stammemålere og magnetoelastiske effekter til at konvertere den fysiske mængde drejningsmoment til et elektrisk signal, som derefter forstærkes og behandles af det interne kredsløb, og til sidst udsender drejningsmomentværdien i form af et digitalt eller analogt signal til brugerreference eller yderligere kontrol.
Nøjagtigheden og stabiliteten af drejningsmomentsensoren er nøgleindikatorer for dens præstationsevaluering. Nøjagtighed henviser til graden af afvigelse mellem sensorens målte værdi og den sande værdi, mens stabiliteten henviser til sensorens evne til at opretholde sin måleydelse uændret under langvarig brug eller miljøændringer. Nøjagtigheden og stabiliteten af drejningsmomentsensoren bestemmer direkte drejningsmomentkontrolnøjagtigheden af den mekaniske drejningsmomentskruetrækker og er grundlaget for at sikre, at værktøjet nøjagtigt og pålideligt gennemfører forskellige drejningsmomentoperationer.
I fremstillingsprocessen for drejningsmomentsensoren skal den gennemgå en række streng screening og test for at sikre, at den har høj følsomhed, lav drivhastighed og langvarig stabilitet.
Materialeudvælgelse og -behandling: Fremstillingsmaterialerne i drejningsmomentsensoren skal have høj følsomhed, høj stabilitet, god træthedsmodstand og korrosionsbestandighed. Almindeligt anvendte materialer inkluderer præcisionslegeringer, rustfrit stål osv. Når materialet er valgt, kræves en række processer såsom varmebehandling og overfladebehandling for at forbedre materialets ydelse.
Præcisionsbearbejdning og samling: Fremstilling af drejningsmomentsensorer involverer præcisionsbearbejdning og samlingsprocesser. Det er nødvendigt at sikre den dimensionelle nøjagtighed, formnøjagtighed og positionsnøjagtighed for hver komponent såvel som den matchende nøjagtighed mellem komponenterne. Under monteringsprocessen kræves også streng kalibrering og fejlfinding for at sikre målingens nøjagtighed og stabilitet af sensoren.
Performance-test og screening: Efter fremstilling skal drejningsmomentsensoren gennemgå en række ydelsestest, herunder følsomhedstest, stabilitetstest, gentagelighedstest, anti-interferensevne-test osv. Gennem disse tests, drejningsmomentsensorer med fremragende ydeevne og møde den Krav kan screenes for at sikre den høje ydelse af mekaniske drejningsmomentskruetrækkere.
Langsigtet stabilitetstest: For at verificere den langsigtede stabilitet af drejningsmomentsensoren kræves også en langvarig stabilitetstest. Under testen placeres drejningsmomentsensoren under specifikke miljøforhold, såsom høj temperatur, lav temperatur, høj luftfugtighed osv. For at simulere arbejdsforholdene under langvarig brug eller miljøændringer, og observere og registrere ændringerne i dens måleydelse. Gennem langtidsstabilitetstest kan det sikres yderligere, at drejningsmomentsensoren kan opretholde sin måleansøgning og stabilitet under langvarig brug.
Installationspositionen, retning og matchende grad af drejningsmomentsensoren med andre komponenter vil have en vigtig indflydelse på dens ydeevne.
Valg af installationsposition: Installationspositionen for drejningsmomentsensoren skal vælges i nærheden af det målte drejningsmoment for at sikre nøjagtigheden af måleresultaterne. Det er også nødvendigt at overveje installationspositionens indflydelse på sensorens arbejdsmiljø, såsom temperatur, fugtighed, vibrationer osv. Under installationsprocessen er det nødvendigt at sikre, at forbindelsen mellem sensoren og den målte komponent er stram og pålidelig for at undgå målefejl forårsaget af løshed eller forkert justering.
Valg af installationsretning: Installationsretningen for drejningsmomentsensoren skal vælges i henhold til retningen af det målte drejningsmoment. Generelt skal måleaksen for drejningsmomentsensoren være i overensstemmelse med retningen af det målte drejningsmoment for at sikre nøjagtigheden af måleresultaterne. Under installationsprocessen er det nødvendigt at sikre, at vinkelafvigelsen mellem måleaksen på sensoren og den målte komponent er inden for det tilladte interval for at undgå målefejl forårsaget af vinkelafvigelse.
Matchende grad med andre komponenter: Den matchende grad af drejningsmomentsensoren med andre komponenter vil også påvirke dens ydelse. For eksempel skal forbindelsen mellem sensoren og kredsløbskortet sikre god ledningsevne og signaloverførselskvalitet; Forbindelsen mellem sensoren og skruetrækkerhovedet skal sikre tæthed og pålidelighed for at undgå målefejl forårsaget af løshed eller forkert justering. Derudover skal interferensen mellem sensoren og andre komponenter, såsom elektromagnetisk interferens og mekanisk interferens, overvejes for at sikre den normale drift af sensoren.
I praktiske anvendelser står momentsensorer over for mange udfordringer, såsom komplekse og skiftelige arbejdsmiljøer, forskellige måleobjekter og krav til høj måleansøgning. For at imødekomme disse udfordringer skal der vedtages en række løsninger.
Optimering af miljømæssig tilpasningsevne: I betragtning af det komplekse og skiftbare arbejdsmiljø kan materialet, strukturen, overfladebehandlingen og andre processer af sensoren optimeres for at forbedre dens træthedsmodstand, korrosionsbestandighed og vibrationsmodstand for at imødekomme behovene i forskellige arbejdsmiljøer.
Optimering af måleobjekttilpasningsevne: I betragtning af de forskellige måleobjekter kan måleområdet, følsomheden og andre parametre for sensoren optimeres, og en kombination af flere måleprincipper kan bruges til at opnå nøjagtig måling af forskellige måleobjekter.
Forbedret målingsnøjagtighed: I betragtning af kravene til høje målenøjagtighed kan måleenøjagtigheden og stabiliteten af sensoren forbedres ved at anvende sensorer med høj præcision, højpræcision, højpræcisionskalibreringsmetoder og andre måder.
Intelligens og netværk: Med udviklingen af intelligens- og netværksteknologier kan drejningsmomentsensorer kombineres med intelligente kontrolsystemer, fjernovervågningssystemer osv. For at realisere fjernovervågning, intelligent diagnose, tidlig advarselsalarm og andre funktioner og forbedre intelligensniveauet og værktøjer til vedligeholdelseseffektivitet.