Hvordan opnår mekaniske drejningsmomentskruetrækkere præcis drejningsmomentkontrol?- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

Momentkontrol er kernefunktionen for mekaniske drejningsmomentskruetrækkere, og dens realisering afhænger af præcis mekanisk strukturdesign. Skruetrækkeren indstiller drejningsmomentværdien gennem justeringsenheden. Når det påførte drejningsmoment når den forudindstillede værdi, frigøres og afskærer den interne kobling automatisk kraftoverførslen. Denne proces undgår drejningsmomentafvigelse forårsaget af manglende erfaring eller træthed, når man anvender kraft manuelt, hvilket sikrer konsistensen af hver stramningsoperation.

Forudindstillingsmomentskruetrækkere er typiske repræsentanter. Brugere indstiller drejningsmomentværdien ved at dreje skalaen på skaftets tønde. Den interne kobling udløser en "klik" lydfeedback, når den indstillede værdi nås, og hånden kan føles vibrationen. Dette design giver den samme skruetrækker mulighed for at opretholde konstant drejningsmomentudgang i gentagne opgaver. For eksempel i en bilproduktionslinje kan en forudindstillet skruetrækker sikre, at stramningsmomentet for hver bolt strengt opfylder standarden for at undgå sikkerhedsfarer forårsaget af drejningsmomentsvingninger.

Pegermomentskruetrækkere giver mere intuitiv overvågning af drejningsmoment. Dens urskive viser realtidsmomentværdien, og brugerne kan registrere det maksimale drejningsmoment ved at kombinere de røde og sorte pointer. For eksempel skal teknikere i vedligeholdelse af rumfartsudstyr for at sikre, at drejningsmomentværdien af nøglekomponenter er nøjagtig til et decimalt sted. Den nederste pin -funktion af markørskruetrækkeren kan registrere det maksimale drejningsmoment for hver operation for let sporbarhed og verifikation.

Drejningsmomentkontrolnøjagtigheden af mekaniske drejningsmomentskruetrækkere afhænger ikke kun af mekaniske principper, men kræver også den koordinerede støtte til materialevidenskabelig og teknisk design. Det materielle valg af skærhoved, skærerbjælke og håndtag påvirker direkte holdbarhed og drejningsmomenttransmissionseffektivitet af værktøjet.

Skærehovedmaterialet er normalt hærdet stål eller krom vanadium stål for at sikre, at kanten forbliver skarp under højfrekvent brug. F.eks. Skal skærehovedet modstå friktion og påvirkning af skruehovedet. Stål af høj kvalitet kan reducere slid og forlænge levetiden. Cutter Bar Design er nødt til at afbalancere stivhed og fleksibilitet: En for hård skærebjælke er tilbøjelig til stresskoncentration under drejningsmomenttransmission, mens en for blød skærestang kan påvirke drejningsmomentnøjagtigheden på grund af deformation.

Håndtagsdesignet er nøglen til interaktion mellem mennesker og maskine til drejningsmomentkontrol. Et ergonomisk håndtag giver et stabilt greb og reducerer betjening af operatør. F.eks. Er håndtagsoverfladen lavet af skridsikre gummi eller teksturdesign for at sikre, at hånden stadig kan anvende kraft nøjagtigt i et glat eller fedtet miljø. Derudover er det hængende huldesign i slutningen af håndtaget praktisk til værktøjsopbevaring for at undgå forkert justering af drejningsmomentværdien på grund af tilfældig placering.

Den nøjagtige drejningsmomentstyringsevne for Mekaniske drejningsmomentskruetrækkere Gør dem til et uundværligt værktøj på mange områder.

Automotive Manufacturing Industry er et af dens vigtigste applikationsscenarier. I samlingen af motorer, chassis og elektriske systemer påvirker momentværdien af bolte direkte køretøjernes sikkerhed og ydeevne. F.eks. Skal drejningsmomentet for motorcylinderhovedbolte kontrolleres nøjagtigt inden for området 30-50N · m. For stram kan forårsage deformation af cylinderlegemet, og for løs kan forårsage olielækage. Forudindstillingsmomentskruetrækkere sikrer, at stramningsmomentet for hver bolt er konsistent ved at forudindstille drejningsmomentværdien, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten, samtidig med at den defekte hastighed reduceres.

Kravene til drejningsmomentkontrol inden for fremstilling af elektronisk udstyr er strengere. Den interne skruediameter på enheder såsom smartphones og tablets er normalt mindre end 2 mm, og skader på præcisionskomponenter skal undgås. Den finjusteringsfunktion af momentskruetrækker af markørtypen kan opnå drejningsmomentkontrol på niveauet 0,1N · m, hvilket sikrer, at skruerne strammes uden at beskadige kredsløbskortet eller huset.

Aerospace -feltet stiller højere krav til pålideligheden af drejningsmomentskruetrækkere. Forbindelsen mellem nøglekomponenter såsom luftfartsselskaber og motorblader skal modstå stress i ekstreme miljøer. Den nøjagtige kontrol af drejningsmomentskruetrækkeren kan undgå flyulykker forårsaget af løse bolte. For eksempel kræver forbindelsesbolterne mellem vingerne og skroget af en bestemt type fly et pneumatisk skruetrækker med fast drejningsmoment, hvis drejningsmomentkontrolnøjagtighed kan nå ± 2%, hvilket langt overstiger ± 10% fejlområdet for manuelle værktøjer.